Научно-исследовательский испытательный отдел (НИИО) является подразделением научно-исследовательского испытательного института (НИИИ) Военно-инженерной академии, образован 25 декабря 1925 года.
НИИО аттестован в соответствии с ГОСТ ISO/IEC 17025–2019 и руководящим документом РД В 319/02/70–08.
НИИО предлагает проведение предварительных, квалификационных, государственных, типовых, периодических стендовых и полигонных испытаний в условиях аттестованных лабораторий.
Разработкой программы и методики испытаний занимаются специалисты НИИО на основании ГОСТов и НТД на испытуемое изделие. Все работы выполняются на аттестованном в соответствии с ГОСТ РВ 0008-002–2013 оборудовании и поверенных в соответствии с ГОСТ РВ 0008-004–2020 средствах измерений.
По окончании исследований НИИО оформляет акт (протокол, заключение) с указанием:
- проведенных исследований и их параметров;
- результатов исследований;
- регламентирующих ГОСТов и нормативов.
Перечень исследований, проводимых НИИО:
1. Климатические испытания.
2. Испытания на механические воздействия.
3. Измерения электрических параметров изделий.
4. Испытания на функционирование.
5. Взрывотехнические исследования.
Климатические испытания включают в себя:
- теплостойкость;
- холодоустойчивость;
- воздействие температурных перепадов;
- герметичность (вакуумом, избыточным и гидростатическим давлением).
Цель испытаний – определение стойкости изделий к внешним воздействиям и возможности их эксплуатации в различных климатических условиях.
Климатические испытания осуществляются на основании ГОСТов:
- ГОСТ РВ 0020-39.304–2019;
- ГОСТ РВ 0020-57.306–2019;
- ГОСТ 20.57.406–81;
- ГОСТ 20.57.416–98;
- ГОСТ 16962.1–89;
- ГОСТ В 21272–81.
Проведение климатических испытаний осуществляется с использованием термостатов, сушильных шкафов, холодильных установок, вакуумных установок, бассейнов с водой глубиной до 10 м и электротельфера грузоподъемностью до 500 кг.
Технические характеристики применяемого оборудования:
- термостат: температурный диапазон от плюс 30 °С до плюс 100 °С;
- сушильный шкаф: температурный диапазон от плюс 80 °С до плюс 200 °С;
- холодильные установки: температурный диапазон от минус 10 °С
до минус 30 °С и от минус 30 °С до минус 60 °С;
- вакуумная установка: величина давления до 0,4 кгс/см2;
- бассейн с водой: глубина до 10 м;
- электротельфер: грузоподъемность до 500 кг.
Испытания на механические воздействия включают в себя:
- испытание на устойчивость и прочность при воздействии вибрации;
- испытание на воздействие синусоидальной вибрации одной частоты;
- испытание на устойчивость и прочность при воздействии механических ударов многократного действия;
- испытание на воздействие механических факторов в условиях транспортирования;
- испытание на прочность при падении с высоты;
- испытание на сжатие и растяжение;
- испытание прочности крепления проводов и узлов;
- испытание на крутящий момент;
- испытание на усилие притяжения магнитов.
Цель испытаний – определение устойчивости, прочности и безопасности изделий к механическим воздействиям и возможности их эксплуатации в результате механических воздействий.
Испытания на механические воздействия осуществляются на основании ГОСТов:
- ГОСТ РВ 0020-39.304–2019,
- ГОСТ РВ 0020-57.305–2019;
- ГОСТ 20.57.406–81;
- ГОСТ 30630.1.1–99;
- ГОСТ 30630.1.2–99;
- ГОСТ 16962.2–90;
- ГОСТ 17516.1–90;
- ГОСТ 1497–84(ИСО 6892–84);
- ГОСТ 25.503–97;
- ГОСТ В 21272–81.
Проведение испытаний на механические воздействия осуществляется с использованием вибрационной установки, ударной установки, стенда имитации транспортирования, прибора «Тряска», установки «Сброс-2», разрывной машины 2055 Р-0,5, пресс-разрывной машины ЦДМ-30т, стенда «Безопасность», установки «Струна», приспособления «Момент», приспособлений для проверки усилия притяжения магнитов, машины для измерения деформации пружин и рессор.
Технические характеристики применяемого оборудования:
- вибрационная установка: диапазон фиксированных частот от 10 до 100 Гц, ускорение до 196 м/с2 (20 g), амплитуда виброперемещения от 0,5 мм до 5 мм, масса испытываемого изделия – до 100 кг;
- ударная установка: число ударов в минуту от 10 до 100, величина ускорения от 100 м/с2 до 1500 м/с2, длительность ударного импульса от (1 ± 0,5) мс до (15 ± 2) мс, масса испытываемого изделия – до 50 кг;
- стенд имитации транспортирования: величина ускорения – от 7,4 м/с2 до 15,0 м/с2 (автомобильный транспорт), от 50 м/с2 до 170 м/с2 (ж/д транспорт), масса испытываемого изделия – до 300 кг;
- прибор «Тряска»: высота падения доски 100 мм и 150 мм, частота ударов – 1 Гц (60 ударов в минуту);
- установка «Сброс-2»: высота сбрасывания – до 5,5 м на различные основания (деревянное, бетонное, стальное и т.д.), масса испытываемого изделия – до 100 кг;
- разрывная машина 2055 Р-0,5: максимальное усилие – 500 кгс, скорость рабочего хода активного захвата – от 1 мм/мин до 1000 мм/мин;
- пресс-разрывная машина ЦДМ-30т: максимальное усилие – 30 тс;
- стенд «Безопасность»: количество одновременно испытываемых изделий – до 5 шт., масса подвешиваемого груза – до 20 кг;
- установка «Струна»: количество одновременно испытываемых изделий – 1 шт., масса подвешиваемого груза – до 20 кг;
- приспособление «Момент»: масса подвешиваемых грузов – 0,25 кг, 0,286 кг, 0,4 кг, 0,5 кг;
- приспособления для проверки усилия притяжения магнитов: максимальное усилие – 158 кгс;
- машина для измерения деформации пружин и рессор: предел измерения деформации – 100 мм; диапазон нагрузок – от 0,1 кгс до 10 кгс.
Измерения электрических параметров изделий включают в себя:
- измерение электрического сопротивления;
- измерение силы тока;
- измерение напряжения;
- измерение электрической емкости;
- измерение времени подачи импульсов;
- измерение частоты;
- генерация сигналов.
Цель испытаний – определение электрических параметров изделий и их соответствия НТД.
Измерения электрических параметров изделий осуществляются на основании ГОСТов:
- ГОСТ РВ 20.57.310–98;
- ГОСТ Р 55192–2012
- ГОСТ 1516.2–97;
- ГОСТ В 21272–81.
Проведение измерений электрических параметров изделий осуществляется с использованием цифрового мультиметра, вольтметров, мегаомметров, линейных мостов, комбинированных приборов, генератора сигналов специальной формы.
Технические характеристики применяемого оборудования:
- цифровой мультиметр: пределы измерений напряжения – 600 мВ, 6 В, 60 В, 600 В, пределы измерений силы тока – 600 мкА, 6000 мкА, 60 мА, 600 мА, 6А, 20А, пределы измерений электрического сопротивления – 600 Ом, 6 кОм, 60 кОм, 600 кОм, 6 МОм, 60 МОм, пределы измерений электрической емкости – 6 нФ, 60 нФ, 600 нФ, 6 мкФ, 60 мкФ, 600 мкФ, 6 мФ, 60 мФ, пределы измерений частоты – 60 Гц, 600 Гц, 6 кГц, 600 кГц, 1 МГц;
- вольтметр: диапазон измерений – от 30 В до 150 В, область частот – до 2 МГц;
- мегаомметр: диапазон измерения – от 0 Ом до 104 МОм;
- линейный мост: диапазоны показаний – от 0,2 до 50 Ом и от 20 до 5000 Ом, диапазоны измерений – от 0,3 до 30 Ом и от 30 до 3000 Ом, ток в цепи измеряемого сопротивления при замыкании на сопротивление не более 0,5 Ом – не более 0,05 А;
- комбинированный прибор: пределы измерения постоянного тока – 1000 В, 500 В, 250 В, 100 В, 25 В, 10 В, 5 В, 2,5 В, 1 В, 0,075 В, пределы измерения переменного тока – 1000 В, 500 В, 250 В, 100 В, 25 В, 10 В, 5 В, 2,5 В, 1 В, пределы измерения сопротивления – 300 Ом, 5 кОм, 50 кОм, 500 кОм, 5000 кОм, пределы измерения емкости – 30000 пФ, 0,5 мкФ;
- генератор сигналов специальной формы: 2 канала, диапазон частот (синус) – от 1 мкГц до 10 МГц, разрешение по частоте – 1 мкГц, частотомер – от 100 мГц до 200 МГц.
Испытания на функционирование включают в себя:
- испытания на усилие и угол срабатывания;
- испытания на время замедления;
- испытания на работоспособность;
- испытания на функционирование;
- испытания на безотказность срабатывания;
- испытания на надежность срабатывания;
- испытания на самоликвидацию (самодеактивацию).
Цель испытаний – определение работоспособности изделий и возможности их эксплуатации.
Испытания на функционирование осуществляются на основании ГОСТов:
- ГОСТ РВ 0020-39.304–2019;
- ГОСТ В 21272–81.
Проведение испытаний на функционирование изделий осуществляется с использованием установки «Клиренс», установки испытательной ВОЗ-1, муфельной установки, муфельной батареи, установки «Сброс», установки «Пуск», установки «Клиренс-2», станок «Копер-2», стенда 227, установки для проверки ВР-04, установки для проверки ВЗРП.
Технические характеристики применяемого оборудования:
- установка «Клиренс»: максимальное усилие срабатывания – 100 кгс;
- установка испытательная ВОЗ-1: масса падающего груза – до 20 кг, высота падения груза – от 0,5 м до 1,5 м, определение времени замедления величиной от 0,01 с до 10 с;
- муфельная установка: габаритные размеры испытываемого изделия – Ø12×200 мм, количество одновременно испытываемых изделий – до 10 шт.;
- муфельная батарея: габаритные размеры испытываемого изделия – Ø50×200 мм, количество одновременно испытываемых изделий – до 20 шт.;
- установка «Сброс»: масса падающего груза – до 20 кг, высота падения груза – от 0,5 м до 1,5 м;
- установка «Пуск»: высота фиксации вылета звездок – до 5 м, количество одновременно испытываемых изделий – до 10 шт.;
- установка «Клиренс»-2: максимальное усилие – 200 кгс;
- станок «Копер-2»: предел нагрузок – 100 кгс;
- стенд 227: предел нагрузок – 80 кгс;
- установка для проверки ВР-04: предел нагрузок – 1500 кгс;
- установка для проверки ВЗРП: предел нагрузок – 150 кгс.
Взрывотехнические исследования, связанные с диагностикой, расснаряжением и уничтожением изделий, включают в себя:
- испытания на безотказность действия;
- испытания на полноту детонации;
- расснаряжение изделий;
- разборку изделий;
- уничтожение изделий.
Цель исследований – определение работоспособности изделий, полноты детонации и соответствия НТД.
Взрывотехнические исследования изделий осуществляются на основании ГОСТ В 21272–81 и осуществляются с использованием пунктов расснаряжения, подрывных площадок и специальной оснастки.
Порядок проведения экспертизы:
- подача заявки;
- предоставление информации о заказчике и изготовителе исследуемых изделий (наименование, контактные данные, планируемый объем исследований);
- предоставление технической документации на исследуемые изделия (паспорт, руководство по эксплуатации, НТД);
- разработка методики и программы испытаний;
- предоставление исследуемых образцов;
- проведение испытаний согласно программе и методике испытаний;
- составление экспертного заключения (протоколов, актов, заключений).
Дополнительную информацию можно получить по телефонам:
8(495)566-27-40 (дежурный по Военно-инженерной академии, рп Нахабино Московской обл.);
8(49241)5-39-91 (дежурный по НИИО, п. Добрятино Владимирской обл.)
Запрос на проведение испытаний или консультирование можно отправить на электронную почту:
niio.dobryatino@yandex.ru